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          水泥自流平施工(一)施工准备篇
          日期:2020-08-03
          浏览:774
          标签:干混砂浆
          水泥自流平施工(一)施工准备篇
          一、检测

          混凝土基地在施工前必须进行测试以取得对表面结构的整体情况。如强度,平整度,空鼓,开裂等情况。

          1、拉拔检测:

          水泥基自流平材料提供的是耐磨的面层,因此承受荷载的主要因素由地面基层决定。因此必须检测地面基层的强度,拉拔强度必须大于1.0mpa。同时确定需要修补的薄弱部位。(拉拨时先将地面清理干净,磨平。用空心钻钻下2.公分取出钻头,在钻好的园上与设备上抹上粘结胶,设备与地面联结等胶干后拉拨??雌涫?。)

          2、平整度测试:

          用激光水平仪测量地面高低差,并进行标注,地面平整度需符合地面验收标准。(测平整度用2米尺杆,平放于地面看其缝的大小数具,为误差值)。高差应小于自流平厚度为合格。并记录数具。

          3、自流平的质量:

          用手压按自流平包装袋,检查里面是否已有结块。如有结块,则不能用这包料。出产日期。是否过期。进料是否同一批次料。并记录上报。

          二、预处理

          1、基层准备取决于基层状况

          清理场内堆放材料、设备移出施工区域。人工用扫把进行场地的初次清洁。用铲刀将地面散落的砂浆、胶等进行清理。

          破损和不平的基层处理。如基层出现软弱层或坑洼不平,必须先剔除软弱层,杂质清除干净。

          2、喷砂打磨

          对基层采用喷砂机打磨,用专业地面喷砂打磨机将地面(浮浆、松散的材料)清除,使地面形成粗糙面,具有良好的粘结结合面。同时该机自带高功率吸尘器,在施工过程中能够有效避免扬尘现象,混凝土柱边及墙角使用小型洗刨机进行边角打磨处理。对油渍污染的地面,经打磨后仍有的部位,应重点进行清除。

          喷砂处理后的地面无松软浮浆,密实、表面无松动、杂物。

          墙根柱根用角磨机装金钢石盘进行打磨,清除杂物,地面与墙面为90度是合格。

          打磨吸尘后再次确认没裂缝及空鼓情况。局部区域重点打磨。

          3、真空吸尘

          基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。

          4、基层的找平和修补

          如果基层特别粗糙或不平整,需要铺设找平层。根据情况,记录位置,开裂、空鼓处需将地面局部切开,然后用自流平砂浆进行修补?;憧展?、裂缝修补方法如下:

          三、缺陷处理方法

          1、空鼓:基层空鼓处理方法

          剔除及修补是将空鼓的区域剔除掉,并填充物进行修补。

          1) 明确空鼓位置。对于检查出的空鼓部位用彩色笔清晰的标记出来。

          2) 用切割机按照标识进行切割后剔除,切割时注意对灰尘的清理及防护。

          3) 填充修补

          a. 将清理出的部位用吸尘器清理干净,然后涂刷界面剂。

          b. 灌入自流平砂浆

          2、起皮:一定要将起皮部位全部清理掉,不能留下一点起皮处,否则自流平施工后会留下夹层。

          3、地表裂缝、基层裂缝修补方法:

          小于0.3mm的裂缝

          用喷砂机处理地面后,仔细检查地面,用真空吸尘器彻底清洁裂缝。不需要额外的工作,自流平所用的界面剂即可封闭裂缝。

          2)大于0.3mm小于1mm的非结构裂缝

          a. 用喷砂机将裂缝仔细喷砂,然后用真空吸尘器清理。但如果仍有泥土、碎片或其他可能影响粘结的物质存在,裂缝必须用切割机进行切割(切v型槽)。

          b.使用环氧加网格布进行加强。

          3)工业地面,裂缝大于1mm结构性裂缝(贯穿、不活动)

          a.用喷砂机将裂缝仔细喷砂,然后用真空吸尘器清理。但如果仍有泥土、碎片或其他可能影响粘结的物质存在,裂缝必须用切割机进行切割.

          b.垂直裂缝进行切割,深度0.5-2.0cm。每隔15-20cm重复切割直至裂缝结束点。

          c.在切割后的裂缝内置入钢钉或钢筋条,大约10cm长。

          d. 灌入低粘度环氧树脂,用抹子填充裂缝。

          e. 用石英砂遍洒表面以得到与面层材料的良好粘结。


          四、测量地面高差

          测量地面高差,去除地面钢筋等突出物,以及对不可移除物进行?;?。施工前把房间门口处用木条封好,防止自流平溢出门口出现斜坡。

          五、定序

          定好施工地点顺序,刮平走向,定好标高。

          六、界面剂

          在准备好的基层上涂刷界面剂两遍

          1、涂刷第一遍界面

          将界面剂用水稀释,比例为1:5,均匀涂刷到清理干净的地面上,约2小时后干燥。等候12小时,在刷第二遍。

          2、涂刷第二遍界面剂

          将界面剂用水稀释,比例为1:3,均匀涂刷到地面上,一般约3小时后干燥。

          界面剂涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液。保证完全封堵气孔。(界面剂必须采用泡刷,均匀,起砂、高吸收的局部地面一定要饱和

          七、弹线、界格

          按施工作业区段划分情况弹线,设置界格。按照砂浆泵泵送能力,结合现场作业面情况设置界格。用墨斗弹线,界格一般应设在柱正中。然后将分隔的海绵条粘在弹好的墨线上。

          八、成品?;?/span>

          用美纹纸把现场的成品加以?;?,以免污染,用厚度为2毫米的双面胶沿墙边和柱子周边粘贴牢固,使自流平与其隔离,避免混凝土伸缩或结构发生沉降时导致地面开裂,在混凝土伸缩缝两端打上铁钉,使其露出地面约1㎝,便于施工完毕后自流平伸缩缝与原混凝土伸缩缝重合。

          九、抛丸机操作

          抛丸机工作时应随时检查配件磨损情况,掌握抛丸质量随即调整,工作时应专心随时发现设备故障,进行检修或更换配件。当粉尘吸量减少时应急时清理空压机存灰斗。抛丸机与空压机联接管道在工作时应顺直不得成8字型。距离较远时不得硬拉管道??昭够ぷ髑坝觳榛兔?,如达不到刻度,应补充后开机。抛丸时应尽可能走直线。但后一次必须压上一次四分之一。当设备不能转大圈调头时,关闭放砂口,下压操作杆空运转调头。不得硬转。设备出现异常声响时,应及时?;?,查明原因检修。钢丸及时回收,来不及回收时设备不得在钢丸上行走,以防止损坏设备和降底工作效率。每天工作完后将设备停放在适当的地方,防止其它人员与设备损坏。拔下电源,将工具配件归库。

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